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金屬材料檢測-硬度試驗
硬度試驗是檢測金屬材料軟硬程度的一種指標，硬度試驗是材料試驗中最簡便的一種，試驗方法簡單、迅速。由于硬度與其他機械性能有一定關系，也可根據(jù)硬度估計出零件和材料的其他機械性能。常用的壓入法硬度試驗有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度三種。更多 +
- [檢測百科]分享：球磨時間對MoCoB金屬陶瓷組織與性能的影響2025年07月14日 11:05
- 以鉬粉、鈷粉和硼粉為原料，對原料粉末進行不同時間（1，12，24，36，48 h）球磨后，采用真空液相燒結工藝制備MoCoB金屬陶瓷，研究了球磨時間對MoCoB金屬陶瓷物相組成、顯微組織、硬度與耐腐蝕性能的影響。結果表明：不同球磨時間下制備的MoCoB金屬陶瓷均主要由MoCoB金屬化合物相和鈷金屬相構成。
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- [檢測百科]分享：超高強度鋼安裝軸開裂原因2025年06月25日 14:12
- 材料為30CrMnSiNi2A超高強度鋼的飛機前起落架安裝軸在使用一段時間后，經(jīng)磁粉檢測發(fā)現(xiàn)在安裝軸端頭支撐面附近的R角周向有多處裂紋。采用宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗、硬度測試、化學成分分析等方法對安裝軸開裂的原因進行分析。結果表明：該安裝軸的開裂性質(zhì)為脆性開裂，安裝軸的R角根部表面轉(zhuǎn)角區(qū)經(jīng)磷化處理以及表面鍍鉻處理后，產(chǎn)生了早期氫脆裂紋；安裝軸在大修安裝后受力狀態(tài)改變，裂紋發(fā)生疲勞擴展，最終導致安裝軸開裂。
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- [檢測百科]分享：硫酸轉(zhuǎn)化器中心筒筋板0Cr18Ni9鋼劣化原因2025年06月23日 11:05
- 某硫酸轉(zhuǎn)化器中心筒筋板材料發(fā)生嚴重氧化，材料劣化嚴重。采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析、X射線衍射分析等方法分析了筋板劣化的原因。
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- [檢測百科]分享：最新國內(nèi)外常用維氏硬度試驗標準的差異2025年06月19日 10:46
- 從硬度計和標準硬度塊要求、試樣要求、期間核查、壓痕測量等方面，對國內(nèi)外常用維氏硬度試驗標準ASTM E92-23、ISO 6507.1:2023和GB/T 4340.1—2024進行了對比分析。結果表明：對于壓痕測量允許誤差，標準ASTM E92-23的要求略高；對于示值誤差和重復性，在不同的標尺或硬度值范圍，3個標準的要求不一致，互有高低；在試樣要求、壓頭檢查、壓痕放大倍數(shù)選擇、期間核查記錄處理等方面，標準ASTM E92-23的規(guī)定更具體且便于操作；標準GB 4340.1—2024和ISO 6507-1:2023關于使用標準塊上壓痕檢查對角線長度測量系統(tǒng)的規(guī)定，在驗證壓痕測量系統(tǒng)有效性的同時，還可修正檢測人員對壓痕尖端“卡線”習慣帶來的系統(tǒng)誤差，明顯優(yōu)于標準ASTM E92-23。
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- [檢測百科]分享：軸承鋼中非金屬夾雜物的影響與控制2025年06月18日 11:17
- 軸承鋼中非金屬夾雜物的存在嚴重縮短了零件的使用壽命。采用宏觀觀察、金相檢驗、硬度測試、掃描電鏡及能譜分析等方法分析了GCr15軸承鋼內(nèi)圈開裂及鋼球剝落的原因。闡述了非金屬夾雜物對零件力學性能、疲勞壽命的影響機制。
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- [檢測百科]分享：焊接電流對鋁合金不等厚三層板電阻點焊接頭組織及力學性能的影響2025年06月12日 15:27
- 研究了焊接電流對點焊接頭顯微組織及力學性能的影響。結果表明：不同焊接電流下接頭均由母材、焊核區(qū)和熱影響區(qū)組成，未見明顯宏觀缺陷。隨著焊接電流的增加，焊核柱狀晶區(qū)寬度增大，等軸晶區(qū)寬度減小，焊核區(qū)和熱影響區(qū)晶粒均發(fā)生粗化，第二相數(shù)量增多，尺寸增大。接頭的剪切力隨焊接電流增大先增大后減小，當焊接電流為19 kA時最大；不同焊接電流下的接頭均呈紐扣斷裂特征。接頭母材的硬度最高，熱影響區(qū)次之，焊核區(qū)硬度最低；隨焊接電流增大，焊核區(qū)最低硬度增大。
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- [檢測百科]分享：球磨時間對MoCoB金屬陶瓷組織與性能的影響2025年06月12日 15:17
- 以鉬粉、鈷粉和硼粉為原料，對原料粉末進行不同時間（1，12，24，36，48 h）球磨后，采用真空液相燒結工藝制備MoCoB金屬陶瓷，研究了球磨時間對MoCoB金屬陶瓷物相組成、顯微組織、硬度與耐腐蝕性能的影響。結果表明：不同球磨時間下制備的MoCoB金屬陶瓷均主要由MoCoB金屬化合物相和鈷金屬相構成。
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- [檢測百科]分享：保溫時間對金屬陶瓷組織、物相和腐蝕性能的影響2025年06月10日 15:27
- 采用液相燒結工藝制備了Mo2NiB2金屬陶瓷，研究了燒結溫度（1 280 ℃）保持時間（保溫時間）對Mo2NiB2金屬陶瓷物相組成、組織結構、硬度、摩擦磨損性能與耐蝕性的影響。
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- [檢測百科]分享：低溫離子滲氮對17-4PH不銹鋼磨損和腐蝕影響的研究現(xiàn)狀2025年06月09日 10:35
- 對反應堆控制棒驅(qū)動機構絲杠材料17-4PH不銹鋼進行低溫離子滲氮處理，可以提高其表面硬度和耐磨性，滿足堆內(nèi)苛刻的要求。為此，綜述了低溫離子滲氮對17-4PH不銹鋼顯微組織的影響；著重闡述了經(jīng)低溫離子滲氮17-4PH不銹鋼的耐磨性和耐蝕性。
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- [檢測百科]分享：316L不銹鋼卸扣在海水中快速腐蝕的原因2025年05月26日 10:31
- 采用宏觀觀察、化學成分分析、硬度檢測、金相檢驗、掃描電鏡和能譜分析以及化學消解等方法,分析了316L不銹鋼卸扣在海水中快速腐蝕的原因。結果表明：海水中的Cl-和纜繩涂層釋放出的部分離子促使不銹鋼卸扣表面發(fā)生局部腐蝕,纜繩與卸扣部分位置構成縫隙結構,該區(qū)域在長時間微動磨損和微生物催化的作用下發(fā)生縫隙腐蝕。
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- [檢測百科]分享：保溫時間對Mo2NiB2金屬陶瓷組織、物相和腐蝕性能的影響2025年05月15日 15:14
- 采用液相燒結工藝制備了Mo2NiB2金屬陶瓷，研究了燒結溫度（1 280 ℃）保持時間（保溫時間）對Mo2NiB2金屬陶瓷物相組成、組織結構、硬度、摩擦磨損性能與耐蝕性的影響。結果表明：Mo2NiB2金屬陶瓷主要由Mo2NiB2相、MoB相和MoNi相構成，且隨保溫時間的延長，Mo2NiB2相的生成量先增加后減小，當保溫時間為40 min時，所得Mo2NiB2金屬陶瓷的硬度最高（2 784.9 HV0.2），摩擦磨損性能最好，耐蝕性最佳，腐蝕速率為0.09 mm/a，而當保溫時間為10 min時，所得試樣的各項性能顯著劣化。
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- [檢測百科]分享：鈦合金表面耐磨損PVD涂層及制備技術研究進展2025年05月09日 11:21
- 為提高鈦合金表面的硬度及耐磨性能，常采用物理氣相沉積（PVD）技術在其表面制備涂層。介紹了類金剛石涂層、改性氮化物涂層、復合氮化物涂層、梯度涂層等常見的PVD涂層，系統(tǒng)闡述了磁控濺射技術、離子鍍技術、離子束輔助沉積技術、真空蒸發(fā)鍍技術等常用PVD技術的特點，歸納了基底偏壓、濺射功率、沉積氣壓、沉積溫度、陰極弧流等調(diào)控涂層磨損性能的工藝參數(shù)，指出了目前耐磨損PVD涂層制備存在的問題，并對其發(fā)展趨勢進行了展望。
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- [檢測百科]分享：激光重熔改善等離子噴涂涂層性能的研究進展2025年05月09日 11:09
- 等離子噴涂可以熔化高硬度、高熔點粉末且對基體無特殊要求，廣泛應用于金屬、陶瓷、復合材料等涂層的制備。激光重熔可以有效消除等離子噴涂涂層所固有的層狀結構、孔隙、微裂紋等缺陷，增強涂層與基體間的結合力，從而改善涂層性能。從等離子噴涂金屬涂層、陶瓷涂層、復合材料涂層3個方面總結了采用激光重熔改性等離子噴涂涂層的研究進展，探討了目前研究中存在的問題，并對未來研究方向進行展望。
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- [檢測百科]分享：X80鋼管環(huán)焊縫接頭的顯微組織與力學性能2025年04月29日 13:11
- 對X80鋼管環(huán)焊縫接頭不同焊接位置的顯微組織與力學性能進行研究。結果表明：平焊位，立焊位和仰焊位焊接接頭均無氣孔、夾渣、未熔合等焊接缺陷；母材組織由粒狀貝氏體組成，焊縫組織由晶內(nèi)成核針狀鐵素體加少量的粒狀貝氏體、多邊鐵素體組成，粗晶區(qū)組織由粒狀貝氏體組成，細晶區(qū)組織由多邊鐵素體和少量的馬氏體、奧氏體島狀組織組成；環(huán)焊縫焊接接頭在4個象限的抗拉強度基本相同，平焊位和仰焊位全焊縫拉伸試樣的屈服強度和抗拉強度也很接近；立焊位焊縫和熱影響區(qū)的平均沖擊吸收能量比平焊位和仰焊位低；立焊位焊縫和熱影響區(qū)的平均硬度高于仰焊位；平焊位、立焊位和仰焊位焊縫的裂紋尖端張開位移均小于其熱影響區(qū)，這與沖擊試驗結果一致。
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