- [檢測(cè)百科]分享：高酸度值高硅含量鈦液制備二氧化鈦的方法2024年05月29日 09:34
- 我國(guó)是鈦資源大國(guó)，約占世界總儲(chǔ)量的三分之一，其中攀枝花地區(qū)鈦資源儲(chǔ)量約占國(guó)內(nèi)總量的90%[1-2]，其中超過(guò)一半以釩鈦磁鐵礦形式存在，且鈣、鎂、硅、鋁等雜質(zhì)含量高，導(dǎo)致釩鈦磁鐵礦精礦經(jīng)還原－熔分工藝得到的含鈦電爐渣中TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅22%左右，因此難以用硫酸酸解和浸出其中的鈦[3]。為了提高鈦的提取率需要用更多的硫酸，以及更苛刻的酸解條件進(jìn)行鈦的提取，導(dǎo)致得到的鈦液中酸度值和硅、鈣等雜質(zhì)含量高[4]。
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- [檢測(cè)百科]分享：連續(xù)熱鍍鋅爐輥結(jié)瘤的預(yù)防2024年05月28日 12:41
- 在連續(xù)熱鍍鋅帶鋼生產(chǎn)中，退火爐作為整條機(jī)組產(chǎn)線(xiàn)的核心，該崗位的操作工常被定為“關(guān)鍵崗”，由此說(shuō)明連續(xù)退火爐在鍍鋅機(jī)組中的地位是不可替代的。由于連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組設(shè)備構(gòu)成復(fù)雜，產(chǎn)品缺陷也多種多樣，其中處理起來(lái)最為困難的當(dāng)屬發(fā)生在爐輥結(jié)瘤而產(chǎn)生的硌印或劃傷。由于作業(yè)環(huán)境惡劣，且不可直觀觀察，因而導(dǎo)致處理過(guò)程異常困難，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)線(xiàn)的連續(xù)性運(yùn)行影響很大，所以工藝執(zhí)行及退火爐的日常維護(hù)就顯得尤為重要。本文著重介紹設(shè)備維護(hù)對(duì)設(shè)備壽命和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 1. 爐輥結(jié)
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- [檢測(cè)百科]分享：鍍鋅線(xiàn)過(guò)熱水循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)改造2024年05月28日 11:14
- 在連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)中，清洗段需要熱脫鹽水用于清洗帶鋼表面的油污和鐵粉[1]。熱脫鹽水采用與余熱回收及蒸汽加熱的過(guò)熱水循環(huán)系統(tǒng)換熱制取。
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- [檢測(cè)百科]分享：模具鋼H13高溫變形行為及軋制工藝2024年05月28日 11:05
- H13是一種典型的空冷硬化熱作模具鋼，抗熱裂能力良好，適合工作溫度低于600 ℃。其工藝性能優(yōu)良，是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的熱作模具鋼種之一[1-3]。通常用于制造鋁鑄件用的熱擠壓模、壓鑄模、熱鍛模的熱沖孔模具、熱切邊模等，還廣泛應(yīng)用于銅及其合金的壓鑄模具[4-5]。H13鋼中合金元素含量高達(dá)9%，奧氏體在高溫變形過(guò)程所發(fā)生的組織結(jié)構(gòu)變化復(fù)雜，通過(guò)研究H13鋼高溫變形行為，確定合理的軋制參數(shù)，保證工業(yè)化生產(chǎn)順利進(jìn)行。
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- [檢測(cè)百科]分享：平整工序?qū)170P冷軋鋼板表面波紋度的影響2024年05月27日 12:55
- 鋼板表面質(zhì)量的高低與鋼板表面形貌有關(guān)。而冷軋鋼板的表面形貌由宏觀幾何形狀、表面粗糙度和波紋度組成。鋼板表面質(zhì)量的高低與鋼板表面形貌有關(guān)。表面波紋度作為表面形貌的一種，目前國(guó)內(nèi)外已經(jīng)有一些理論和實(shí)驗(yàn)研究的報(bào)道[6-11]。
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- [檢測(cè)百科]分享：熱軋帶肋鋼筋HRB400E折彎斷裂原因分析2024年05月27日 10:50
- 熱軋帶肋鋼筋(簡(jiǎn)稱(chēng)螺紋鋼)是鋼鐵行業(yè)重要的組成部分，主要應(yīng)用于民用建筑、工業(yè)建筑、水利工程、交通設(shè)施（橋梁、鐵路）、港口等諸多領(lǐng)域。彎曲性能作為物理性能檢驗(yàn)項(xiàng)目之一，更是螺紋鋼的重要的質(zhì)量指標(biāo)。鋼筋在建筑施工過(guò)程中通常會(huì)彎折90°錨固使用，一旦斷裂將給建筑物帶來(lái)嚴(yán)重安全隱患。
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- [檢測(cè)百科]分享：燒結(jié)配礦優(yōu)化及高爐生產(chǎn)應(yīng)對(duì)實(shí)踐2024年05月27日 10:18
- 近些年來(lái)，世界各地的學(xué)者雖然已經(jīng)開(kāi)發(fā)出眾多非高爐煉鐵工藝，但在生產(chǎn)成本的經(jīng)濟(jì)性上，仍然無(wú)法與傳統(tǒng)的高爐生產(chǎn)工藝抗衡。在我國(guó)，受歷史因素及生產(chǎn)成本的影響，非高爐煉鐵工藝發(fā)展緩慢，95%以上的生鐵仍然由高爐生產(chǎn)。在高爐生產(chǎn)中，入爐原料主要為燒結(jié)礦、球團(tuán)礦及塊礦，其中燒結(jié)礦的占比普遍在80%以上。因此，燒結(jié)礦質(zhì)量的好壞對(duì)高爐的生產(chǎn)及順行起著決定性的作用，提高燒結(jié)礦質(zhì)量對(duì)降低生產(chǎn)成本、保障高爐順行具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
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- [檢測(cè)百科]分享：6082-T6鋁合金單脈沖MIG自動(dòng)焊接頭焊后熱處理強(qiáng)化2024年05月27日 10:05
- 在可熱處理鋁合金中，6082-T6鋁合金具有密度低、強(qiáng)度高、塑性好等特點(diǎn)，在化工、船舶、軌道車(chē)輛等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用[1]。在對(duì)其進(jìn)行MIG焊時(shí)，5087焊絲由于含有一定量的Zr，可使焊縫金屬抗裂性得到提升，故受各焊接生產(chǎn)廠(chǎng)所青睞。6082-T6鋁合金強(qiáng)度雖高，但在進(jìn)行MIG焊后存在熱影響區(qū)過(guò)時(shí)效軟化現(xiàn)象，使接頭性能大幅下降。本文針對(duì)使用5087焊絲焊接的6082-T6焊接接頭來(lái)進(jìn)行焊后熱處理強(qiáng)化，研究其焊接接頭在特定熱處理制度下的力學(xué)性能及顯微組織變化。
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- [檢測(cè)百科]分享：汽車(chē)用HC420LAD+Z鋼帶的生產(chǎn)穩(wěn)定性2024年05月24日 14:13
- 在中國(guó)汽車(chē)需求量日益增加的同時(shí)，伴隨著生態(tài)環(huán)保的加強(qiáng)，汽車(chē)輕量化成為汽車(chē)工業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)。低合金高強(qiáng)度熱鍍鋅鋼板作為解決車(chē)身輕量化的有效手段，不僅可以減輕車(chē)身重量、降低油耗、減少二氧化碳排放量，同時(shí)還可以有效提高耐腐蝕性以及安全性能。低合金高強(qiáng)鋼成分設(shè)計(jì)時(shí)加入了微量的強(qiáng)碳化物形成元素，如鈮、釩和鈦，組織由鐵素體和少量珠光體組成，第二相析出物彌散分布，主要依靠碳化物、氮化物在鐵素體基體上的析出強(qiáng)化阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，提高屈服強(qiáng)度[2-4]。HC420LAD+Z作為冷軋低合金高強(qiáng)鋼中最典型的牌號(hào)，憑借高的屈服強(qiáng)度，以及良好的成型、焊接和防腐性能，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件。
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- [檢測(cè)百科]分享：電解電容器陽(yáng)極鋁粉氧化膜的特征與設(shè)計(jì)2024年05月24日 13:57
- 燒結(jié)鋁粉電解電容器是一種新型高技術(shù)含量節(jié)能型產(chǎn)品[1]，具備良好的發(fā)展?jié)摿?，也受到相關(guān)企業(yè)的廣泛關(guān)注和研制。陽(yáng)極鋁粉表面氧化膜、即化成膜的制作涉及電容器的耐電壓和比電容水平，屬于相關(guān)設(shè)計(jì)和制作過(guò)程的核心技術(shù)之一。一般認(rèn)為，能獲得最佳比電容的氧化鋁是γ-Al2O3[2]，并在陽(yáng)極鋁箔或鋁粉表面的化成過(guò)程中形成時(shí)產(chǎn)生一定的體膨脹。通常會(huì)直接采用體膨脹計(jì)算平直鋁表面沿表面法向的線(xiàn)膨脹量和所形成氧化膜的厚度。但對(duì)于由顆粒狀鋁粉構(gòu)成的燒結(jié)陽(yáng)極，再使用這種方式計(jì)算氧化膜厚度就容易造成明顯偏差，妨礙電容器比電容的準(zhǔn)確設(shè)計(jì)，需要引起特別注意。
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- [檢測(cè)百科]分享：熱鍍鋅無(wú)鉻鈍化板涂裝不合格原因分析2024年05月24日 10:21
- 熱鍍鋅鋼產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸或潮濕環(huán)境放置，在原本光亮平滑的產(chǎn)品表面上會(huì)出現(xiàn)大量白色或灰色粉末，產(chǎn)品發(fā)黑，嚴(yán)重的地方甚至出現(xiàn)了銹斑。為抑制鍍鋅鋼板發(fā)生銹蝕，對(duì)鍍鋅鋼板表面進(jìn)行鈍化處理的方式在生產(chǎn)中得以廣泛應(yīng)用。鉻酸鹽鈍化處理工藝簡(jiǎn)單、成本低、抗蝕性能好，但是Cr6+對(duì)環(huán)境的污染已逐漸被環(huán)保型無(wú)鉻鈍化劑取代[1-3]。
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- [檢測(cè)百科]分享：淺談激光焊機(jī)焊縫質(zhì)量離線(xiàn)評(píng)價(jià)方法2024年05月22日 13:21
- 焊后帶鋼在線(xiàn)運(yùn)行時(shí)，需要經(jīng)過(guò)多次S型反復(fù)彎曲變形，并承受一定的運(yùn)行張力，需要焊縫具有足夠的強(qiáng)度和韌性；在連續(xù)軋制生產(chǎn)線(xiàn)中，帶鋼過(guò)軋機(jī)被壓延，焊縫韌性需滿(mǎn)足軋機(jī)軋制要求。
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- [檢測(cè)百科]分享：原位內(nèi)生AM50-x(Zn, Y)合金組織與性能2024年05月22日 10:35
- 由于鎂合金較為輕便且具有較高的硬度，因此常被應(yīng)用到汽車(chē)等交通工具上[1]。但從鎂合金的實(shí)際應(yīng)用來(lái)看，在較高摩擦因數(shù)的影響下使得該材料難以應(yīng)用到一些運(yùn)動(dòng)部件上面。為了讓鎂合金擁有更高的應(yīng)用價(jià)值，對(duì)提升鎂合金耐磨性能的方法展開(kāi)研究具有較為積極的意義，而從相關(guān)研究結(jié)果來(lái)看，通過(guò)添加稀土元素、堿土元素、碳纖維、Al2O3纖維等都可以對(duì)鎂合金耐磨性能起到較大的改善效果[2-10]。
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- [檢測(cè)百科]分享：熱軋圓鋼爛邊缺陷成因及控制措施2024年05月17日 11:07
- 圓鋼被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、船舶等行業(yè)，不僅對(duì)其組織性能有嚴(yán)格的要求，還要求具有優(yōu)越的表面質(zhì)量。圓鋼一般由連鑄坯經(jīng)初軋、粗軋以及精軋等一系列軋制工藝完成。由于連鑄坯容易存在疏松、裂紋等缺陷，在軋制過(guò)程中生產(chǎn)的圓鋼易產(chǎn)生裂紋、劃傷、軋痕等表面缺陷[1]。
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- [檢測(cè)百科]分享：Q235B熱軋鋼卷橫折印缺陷分析2024年05月17日 09:40
- Q235B熱軋鋼卷是應(yīng)用最為廣泛的產(chǎn)品，在制作零件之前需要將鋼卷開(kāi)卷并制成平板再分切使用。Q235B熱軋鋼卷在開(kāi)卷時(shí)易出現(xiàn)橫折印缺陷，影響最終產(chǎn)品的外觀，嚴(yán)重時(shí)影響零件的使用。
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- [檢測(cè)百科]分享：極射投影法與極圖的演變過(guò)程及其應(yīng)用2024年05月17日 09:18
- 描述晶體本身及其變化的最常用的工具之一就是極射赤面投影法或極射投影圖?！恫牧峡茖W(xué)基礎(chǔ)》課程是材料專(zhuān)業(yè)最基本的理論課程，涉及的材料主要是晶體。如果問(wèn)剛學(xué)過(guò)《材料科學(xué)基礎(chǔ)》課程的學(xué)生，哪些概念相對(duì)難？苦澀難懂？肯定會(huì)有不少同學(xué)說(shuō)，極射投影圖難懂，有效使用更難。如果問(wèn)及這個(gè)工具用于哪些場(chǎng)合？同學(xué)們基本能答出用于確定不同晶體學(xué)方向夾角的測(cè)定，用于多晶織構(gòu)的表達(dá)。
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- [檢測(cè)百科]分享：低鐵損冷軋電工鋼W470冶煉軋制工藝研究2024年05月16日 10:24
- 硅鋼片是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%~4.5%，加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導(dǎo)率，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時(shí)效，主要用來(lái)制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。
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- [檢測(cè)百科]分享：基于輕量化的熱成形鋼P(yáng)HS2000側(cè)碰性能分析2024年05月16日 09:44
- 熱成形鋼由于其具有高強(qiáng)度、成形性好等優(yōu)點(diǎn)[8?12]，正被廣泛的應(yīng)用在車(chē)身結(jié)構(gòu)件上，是解決兩大問(wèn)題的有效方法。
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- [檢測(cè)百科]分享：石灰+鎂粉復(fù)合噴吹脫硫工藝分析2024年05月16日 09:34
- 眾所周知，鋼中的硫元素會(huì)導(dǎo)致鋼產(chǎn)生熱脆性，并且其生成的夾雜物還會(huì)導(dǎo)致鋼的韌性和延展性下降，降低鋼的品質(zhì)，是鋼中的有害元素之一，并且對(duì)鋼的熱加工性能及機(jī)械性能都有一定程度上的影響。
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- [檢測(cè)百科]分享：熔鹽電鍍Al–Ni合金工藝及性能研究2024年05月15日 09:59
- 熔鹽電鍍是隨著熔鹽電化學(xué)的發(fā)展和應(yīng)用而出現(xiàn)的一門(mén)新工藝。所謂熔鹽電鍍就是在熔融鹽中，利用外加電流，在基體材料上獲得結(jié)合牢固金屬鍍層的一種材料處理工藝。18世紀(jì)40年代開(kāi)始電鍍合金方面的研究[1]。
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浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
